
Fabrication de pièces d’usure à Luoyang et Kunming
Deux sites de production dotés de capacités de fonderie, traitement thermique, usinage et contrôle ; le site de Kunming a été créé en 2019.
Quels faits sont publiés et avec quelles limites ?
| Fait public | Valeur publiée | Limite de preuve |
|---|---|---|
| Sites de production | Luoyang et Kunming ; site de Kunming créé en 2019 | Périmètre fourni par l’entreprise : les deux sites couvrent fonderie, traitement thermique, usinage et contrôle ; l’inscription officielle Hardox concerne uniquement Luoyang |
| Historique de fonderie | Documents de l’entreprise depuis 1992 | Histoire de l’entreprise, pas ancienneté d’une personne non nommée |
| Capacité annuelle | 18 000 tonnes déclarées par l’entreprise | Capacité déclarée, pas garantie de production pour une commande |
| Certificat ISO 9001:2015 | Périmètre : vente de pièces d’équipement | Libellé du certificat ; aucune certification produit |
| Dossiers clients et autorisations | Dossiers projet historiques et lien d’annuaire officiel propre au site | Les noms de clients ne sont pas des soutiens actuels ; la vérification Hardox actuelle ne concerne que Luoyang |
Trois décennies d’excellence en fonderie
Les documents retracent l’activité de fonderie à Luoyang depuis 1992, d’abord pour de petits blindages sous le nom Songshan Steelmaking Plant. Les capacités de coulée, traitement, usinage et export ont ensuite été développées.
Sous ZHILI® WEARPARTS, la gamme publiée comprend marteaux, barres de percussion, mâchoires, revêtements de cône et de broyeur, pièces de presse, pièces résistantes à la chaleur et boulets. Les voies céramiques sont étudiées selon géométrie, service et critères convenus.
Les documents de l’entreprise attestent une autorisation SSAB Hardox® datée de 2017, une capacité de rechargement Duroxite® et cinq brevets. Ils servent de preuves historiques ; matière, source, contrôles et garantie sont confirmés pour l’application et la commande.
Jalons
- 1992
1992
Fondation en tant qu’aciérie Songshan. Focus initial sur les revêtements de petits broyeurs à boulets.
- 2006
2006
L’historique de l’entreprise documente une voie de marteau bimétallique. La performance n’est évaluée qu’avec des données comparables.
- 2010
2010
L’historique documente l’expansion internationale et des références dans l’acier et le ciment.
- 2011
2011
L’historique mentionne une distinction fournisseur en 2011 ; le document original est requis pour vérification formelle.
- 2013
2013
L’historique mentionne une référence cimentière de 2013, sans affirmer un statut fournisseur actuel.
- 2017
2017
Le document de nomination SSAB APC-17-29 a été délivré à Luoyang Zhili en 2017. Le statut actuel du centre de Luoyang est vérifié séparément dans l’annuaire officiel Hardox® Wearparts.
- 2019
2019
Création de l’usine filiale de Kunming pour augmenter la capacité de production et réduire les délais.
- 2020
2020
Lancement de la gamme de produits composites céramique-métal. Appliqué aux têtes de marteau, barres de frappe et rouleaux de broyage.
- 2023
2023
Les documents attestent le développement continu de voies composites céramiques couvertes par les brevets applicables.
- 2024
2024
Un certificat GICG ISO 9001:2015 a été délivré en 2024 avec le périmètre « vente de pièces d’équipement ».
TECHNOLOGIE PROPRIÉTAIRE
Renforcement matriciel composite céramique
Développement composite céramique documenté, étudié selon la pièce, le service et les preuves.
Les documents et brevets décrivent des voies composite métal-céramique et inserts. Construction, matrice, disposition, traitement et contrôle sont choisis pour l’application ; aucun facteur universel de dureté ou durée n’est revendiqué sans preuve comparable.
5
Brevets d’invention documentés
COMMANDE
Construction et contrôle convenus
TERRAIN
Performance comparée avec preuve applicable
Appliqué aux : têtes de marteau, barres de frappe, rouleaux de broyage, plaques de mâchoire, manteaux, concaves et composants de broyeur vertical.
Production à Luoyang et Kunming
Fonderie, usinage et contrôle en interne
Les documents de l’entreprise attestent une activité de fonderie depuis 1992. Nos sites de Luoyang et Kunming ont le même périmètre déclaré : fusion et coulée des alliages, traitement thermique, finition CNC et contrôles disponibles. Le site de Kunming a été créé en 2019. Le parcours de production et de contrôle est confirmé pour chaque commande.
Les contrôles disponibles couvrent spectrométrie, traçabilité, chimie, propriétés mécaniques, traitement thermique et dimensions. Le périmètre est convenu avant production.
- 2 Sites de production : Luoyang et Kunming
- Depuis 1992 Documents de fonderie de l’entreprise
- 18 000 t Capacité annuelle déclarée par l’entreprise
- 3 Procédés de coulée documentés
Six étapes de production
Le parcours va de la préparation des matières premières à la vérification de la composition chimique. Les paramètres, l’échantillonnage et les documents fournis suivent le périmètre convenu pour la commande.

Fusion et matières premières
Acier de rebut et alliages fondus à 1580°C dans un four à induction moyenne fréquence.

Fabrication du moule
Moules en sable de précision à partir de modèles OEM ou plans client. Tolérance ±0,5 mm.

Coulée du métal en fusion
La coulée assistée sous vide favorise un remplissage uniforme. Les relevés spectrométriques peuvent faire partie du plan convenu.

Traitement thermique
Trempe et revenu pour atteindre la dureté cible. Le Mn13Cr2 durcit à 550 HBW.

Usinage CNC
Usinage de précision aux dimensions finales. Finition de surface Ra 3,2–6,3 μm.

Test de composition
Spectromètre, dureté, détection UT et analyse métallographique avant expédition.
Équipement de contrôle qualité
Spectromètre
Vérification chimique disponible selon le plan de contrôle convenu
Microscope métallographique
Analyse microstructurale de la taille des grains et de la distribution des phases
Mouton pendule Charpy
Essai de résilience Charpy (valeurs AK) par lot
Machine de traction
Vérification de la limite d’élasticité et de l’allongement
Duromètre de table
Enregistrements de dureté lot par lot (HRC/HBW)
Scanner 3D
Vérification de la précision dimensionnelle selon les spécifications OEM
Détecteur de défauts par ultrasons
Détection de défauts internes avant expédition
Magnétoscope
Détection de fissures en surface et sub-surface
Spectromètre portable
Vérification de matériau sur site pour contrôle d’entrée/sortie
Annuaire officiel Hardox® Wearparts
Capacités en tôles Hardox® et rechargement
L’annuaire officiel Hardox Wearparts répertorie actuellement Luoyang Zhili New Material Co., Ltd. comme centre certifié à Luoyang. Le document de nomination APC-17-29 ci-dessous est daté de 2017 ; cette vérification ne s’étend pas au site de Kunming.

Document de nomination APC-17-29 · daté de 2017
La date est reproduite telle qu’indiquée. Le statut actuel du centre de Luoyang est vérifié séparément dans l’annuaire officiel.
Statut actuel dans l’annuaire : centre certifié · Luoyang, Chine
Annuaire officiel Hardox Wearparts vérifié le 4 août 2026. Cette inscription concerne Luoyang, pas le site de Kunming.
Vérifier sur Hardox WearpartsTransformation des tôles Hardox®
- Inscription officielle du centre certifié de Luoyang
- L’identification des tôles et les documents qualité disponibles peuvent être examinés pour la matière commandée
- La nuance Hardox®, l’épaisseur et la source réelles sont confirmées pour la commande
- La découpe, le formage, l’assemblage et les exigences dimensionnelles sont étudiés selon le plan et le service
Voies de rechargement et de revêtement
- Le rechargement est une voie candidate pour forte usure ; aucun facteur de durée n’est supposé sans preuve comparable
- Le métal de base, la voie de rechargement, le mode opératoire de soudage et le contrôle sont étudiés pour l’application
- La source, la désignation et les documents sont confirmés pour la matière proposée
- Le mécanisme d’usure, les chocs, la température et la stratégie de réparation sont étudiés avant sélection
Périmètre typique : concasseurs, grilles, alimentateurs, trémies, goulottes, convoyeurs, godets, arêtes de coupe et autres pièces d’usure définies par plan.
VISITES D'USINE & INSPECTION
Nous n'expédions pas seulement des échantillons. Nous vous montrons la fonderie.
C'est ainsi qu'un acheteur d'une cimenterie espagnole a vérifié sa première commande. Il a pris l'avion pour Luoyang, a parcouru notre salle de moulage en sable, inspecté les certificats d'essai de matériaux et regardé ses propres têtes de marteau de concasseur sortir de la trempe à l'eau avant même qu'elles ne touchent une palette.
Avant production, les acheteurs peuvent convenir des relevés requis pour la fusion, le traitement thermique, la dureté et l’emballage.
- Visite guidée sur site de la fonderie et du traitement thermique
- Vérification en temps réel de la chimie et de la dureté
- Inspectez vos propres pièces avant expédition
- Rencontrez le métallurgiste qui signe votre certificat




Certifications & conformité
Disponibles sur demande. Téléchargez des exemples de certificats ou contactez-nous pour la documentation complète.

ISO 9001:2015
Certificat délivré par GICG en 2024 selon GB/T19001-2016/ISO9001:2015. Le périmètre publié est la vente de pièces d’équipement ; il ne s’agit pas d’une certification propre au produit.

Certificats de brevet
5 brevets d’invention dont tête de marteau bimétallique renforcée de particules céramiques, procédé de coulée en mousse perdue et technologie de renforcement matriciel composite céramique.

Certificat de matériau
Les relevés de chimie, propriétés mécaniques, traitement thermique et dimensions sont disponibles selon le contrôle convenu.
Demander la documentation complète
Numéros de brevet
Références clients documentées dans les supports de l’entreprise
Ces logos proviennent de références historiques fournies par l’entreprise. Ils n’impliquent ni recommandation actuelle ni contrat actif.


















Les noms proviennent de documents historiques de l’entreprise et doivent être confirmés séparément pour toute évaluation actuelle.
Les documents attestent des exportations dans quatre régions ; le périmètre est confirmé par commande.
Approuvé dans les installations en Europe.
Données réelles de carrières et cimenteries. Pas des estimations de laboratoire.

Relevé client d’usure sur concasseur de calcaire
Un tableau client documente 70 marteaux, de l’état neuf à l’état usé, ainsi que le tonnage de calcaire traité. Le site et la spécification d’alimentation ne sont pas publiés. Les chiffres sont fournis par le client, pas par un laboratoire indépendant.
482,285 t
Comparatif client : usure et coût par tonne
Une feuille de suivi d’un concasseur roumain compare plusieurs campagnes. La ligne ZL publiée montre un coût par tonne inférieur, mais une usure supérieure aux références européennes. Les conditions peuvent différer. Ce relevé n’est pas un essai de laboratoire contrôlé à conditions identiques.
1,112,000 t
Quatre mois de retour terrain suivis d’une discussion d’achat
Un responsable maintenance d’un cimentier turc a indiqué apprécier les quatre mois de fonctionnement et annoncé un contact des achats pour deux types de marteaux. La preuve fournie ne donne ni tonnage, ni usure, ni achat finalisé ; aucun de ces éléments n’est donc revendiqué.
4 monthsSALONS MONDIAUX & VISITES D'USINE
Nous rencontrons nos clients là où se rassemble l'industrie.
Notre équipe participe à des salons miniers, cimentiers et granulats pour examiner les données d’exploitation avec responsables, maintenance et achats. Ces échanges définissent référence, service, défaillance et documents.
Le face-à-face compte lorsque vous choisissez un fabricant de pièces d'usure pour concasseurs. Vous voyez notre gamme complète de pièces d'usure. Vous rencontrez notre équipe de métallurgie. Vous posez vos questions sur le processus de moulage et la composition des alliages en personne.
- Salons miniers
- Conférences ciment
- Salons des granulats
- Journées portes ouvertes / Visites de fonderie




Portée mondiale
Les documents attestent des exportations et du suivi terrain dans quatre régions. Accès, relevé, matière et suivi sont confirmés par projet.
Europe
Les documents comprennent des références ciment et carrières en Europe, sans affirmer un contrat actuel.
Amérique latine
Les documents attestent des références et du support en Amérique latine ; les détails doivent être vérifiés par projet.
Moyen-Orient & Afrique
Les documents comprennent des références ciment au Moyen-Orient et en Afrique ; elles sont historiques sans actualisation.
Asie-Pacifique
Les documents comprennent des références acier et ciment en Asie-Pacifique. Les délais restent propres à la commande et à la route.
Expédition & logistique FOB Shanghai. CIF, CFR, DDP et DAP vers tout port mondial. Échantillons express via DHL/FedEx (3–5 jours ouvrables). Fret maritime en conteneurs 20ft/40ft avec documentation complète.
Pas au catalogue ? C’est à ça que sert la fonderie.
D’une pièce d’usure unique à une production en série — si la machine existe, nous la coulons.
L’OEM a arrêté la production ?
Un PDF, un fichier CAO, ou simplement le modèle de concasseur et la référence. Nous reconstruisons le modèle et coulons une pièce parfaitement adaptée — même pour des machines arrêtées il y a 20 ans.
Besoin d’un planning de production confirmé ?
Modèle, matière, quantité, traitement, usinage, contrôle et emballage sont étudiés avant d’indiquer les dates réalisables dans l’offre.
Géométrie complexe, les autres ont refusé ?
Coulée unique de 15 tonnes. Tout alliage — manganèse Hadfield, Ni-Hard, Cr-Mo, aciers à outils. Modèle construit en interne, usiné sur CNC 5 axes à ±0,1 mm.
Réponse de faisabilité sous 48h. Pas de commande minimum.
FAQ sur les pièces d’usure de concasseur
Questions courantes des équipes d’approvisionnement, responsables d’usine et ingénieurs de maintenance.
Quels matériaux sont disponibles pour les pièces d’usure de concasseur ?
Comment confirmer qu’une pièce convient à mon concasseur ?
Quel est le délai typique ?
Quelle est votre quantité minimale de commande ?
Livrez-vous dans mon pays ?
Quelles certifications détenez-vous ?
Pouvez-vous produire des pièces personnalisées à partir de nos dessins ?
Comment obtenir un devis ?
Les conditions de garantie sont convenues par commande.
Les recours en cas de défaut de fabrication et les documents matière ou contrôle requis sont définis dans l’offre, la spécification et les conditions de garantie.
Ingénierie de fonderie
Vous avez un plan, un échantillon ou une pièce complexe ?
Notre équipe étudie la géométrie, l’alliage, le procédé et les exigences de contrôle avant production.
PDF, DWG, DXF ou photos de la pièce usée acceptés.