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Verschleiß- und Ersatzteile

Hammerbrecherteile

Hammerbrecherteile für internationale Anlagen: Verschleißteile nach Modell, Zeichnung oder Maßen sowie Werkstoff- und Prüfwege für den Auftrag.

Kategorieinhalt geprüft von · · Grenzen der Unternehmensnachweise

  • Passformprüfung nach Modell, Referenz, Zeichnung, Muster oder Maßen
  • Werkstoff- und Wärmebehandlungsweg für den Einsatz vereinbaren
  • Prüfumfang vor Fertigungsbeginn bestätigen
Hammerbrecherteile
Referenzbild der Anlagenfamilie. Das Lieferteil wird anhand der Projektnachweise bestätigt.

Hammerbrecherteile

Beschaffungsumfang für Hammerbrecherteile

Diese Seite ist der technische Einstieg für „Hammerbrecherteile“. Vier Beschaffungsaufgaben werden getrennt behandelt; ein Modellname allein ist keine Passformfreigabe.

Hammerbrecherteile Hersteller
Maschine, Position und Schnittstellen vor Freigabe abgleichen.
Hammerbrecherteile nach Modell und Zeichnung
Zeichnung, identifiziertes Muster oder verifizierte Maße verwenden.
kundenspezifische Hammerbrecherteile
Werkstoffwege nach Einsatz und Schadensnachweis vergleichen.
Hammerbrecherteile mit Prüfunterlagen
Rückverfolgbarkeit, Maße, Härte und anwendbare ZfP vor dem Kauf festlegen.

Verschleißteile in dieser Baureihe

Beginnen Sie mit der Teilefamilie. Passform und Werkstoff folgen der tatsächlichen Maschine und dem Einsatz.

Brecherhammer Kernprodukt

Brecherhammer

Brecherhammer ist ein Verschleißteil dieser Anlagenfamilie. Passform, Werkstoff und Lieferumfang werden für Maschine, Einbauposition und tatsächlichen Einsatz geprüft.

Mögliche Werkstoffwege

High-chrome ironManganese steelAlloy steelBimetal

Identifikationsbasis: Maschinenmodell, OEM- oder Kundenreferenz, freigegebene Zeichnung, identifiziertes Muster oder verifizierte kritische Maße.

Hammerbrecher-Roststab

Hammerbrecher-Roststab

Hammerbrecher-Roststab ist ein Verschleißteil dieser Anlagenfamilie. Passform, Werkstoff und Lieferumfang werden für Maschine, Einbauposition und tatsächlichen Einsatz geprüft.

Mögliche Werkstoffwege

High-chrome alloyAlloy steelManganese steelSpecified grade

Identifikationsbasis: Maschinenmodell, OEM- oder Kundenreferenz, freigegebene Zeichnung, identifiziertes Muster oder verifizierte kritische Maße.

Hammerbrecher-Seitenauskleidung

Hammerbrecher-Seitenauskleidung

Hammerbrecher-Seitenauskleidung ist ein Verschleißteil dieser Anlagenfamilie. Passform, Werkstoff und Lieferumfang werden für Maschine, Einbauposition und tatsächlichen Einsatz geprüft.

Mögliche Werkstoffwege

High-chrome alloyManganese steelAbrasion-resistant plate

Identifikationsbasis: Maschinenmodell, OEM- oder Kundenreferenz, freigegebene Zeichnung, identifiziertes Muster oder verifizierte kritische Maße.

Struktur- und mechanische Ersatzteile

Lieferumfang wird anhand von Zeichnungen, Gegenbauteilen und Betriebsdaten bestätigt.

Rotor / Rotorscheibe / Hammerwelle

Funktion

Rotor / Rotorscheibe / Hammerwelle ist ein strukturelles oder mechanisches Ersatzteil. Zeichnung, Gegenbauteile, Lastpfad und Betriebsdaten bestimmen den Lieferumfang.

Zu bestätigen

Maschinenmodell, OEM- oder Kundenreferenz, freigegebene Zeichnung, identifiziertes Muster oder verifizierte kritische Maße.

Lager

Funktion

Lager ist ein strukturelles oder mechanisches Ersatzteil. Zeichnung, Gegenbauteile, Lastpfad und Betriebsdaten bestimmen den Lieferumfang.

Zu bestätigen

Maschinenmodell, OEM- oder Kundenreferenz, freigegebene Zeichnung, identifiziertes Muster oder verifizierte kritische Maße.

Internationale Maschinenreferenzen als Ausgangspunkt

Die Referenzen starten die Suche, sind aber keine Passformgarantie. Die endgültige Freigabe erfolgt nach OEM-Nummer, Serienbereich, Zeichnung, Muster oder verifizierten Maßen.

HAZEMAGReferenzumfang: Current family and legacy installed-base review

HDS Series

HDS1120HDS1125HDS1220HDS1225HDS1620HDS1625HDS1820HDS1825HDS2022HDS2222HDS2424HDS2624

Other hammer references

HUBHPCHRBHSFHRI
thyssenkrupp / PolysiusReferenzumfang: Legacy installed-base review

TITAN Series

TITAN 62DTITAN 70DTITAN 75DTITAN 80DTITAN 62BTITAN 70B

Mammut Series

Mammut 70/90Mammut 80/120Mammut 100/150Mammut 110/130Mammut 125/150Mammut 140/160Mammut 160/190
FLS / KHDReferenzumfang: Machine, rotor and hammer-reference review

Hammer crusher references

Fuller HammerPendulum MillEV Crusher
Pennsylvania CrusherReferenzumfang: Reference review

Hammer crusher families

Reversible HammerNon-ReversibleGrand-SlamRing Hammer
Jeffrey RaderReferenzumfang: Reference review

Size references

3438424854607284
WilliamsReferenzumfang: Reference review

Hammer mill references

Rocket MillReversible Hammer
Customer-modified machinesReferenzumfang: Drawing or sample review

Custom route

DrawingIdentified sampleVerified dimensions

Hersteller- und Modellnamen dienen nur der Identifikation kompatibler Ersatzteilreferenzen. ZL ist mit den genannten OEMs nicht verbunden.

Werkstoffweg aus Teil und Einsatz ableiten

Eine öffentliche Güte ist nur der Ausgangspunkt. Angebot und Bestellspezifikation definieren Chemie, Wärmebehandlung, Härte, Prüfung und Rückverfolgbarkeit.

TeilefamilieMögliche WerkstoffwegeAuswahlkriterien
BrecherhammerHigh-chrome iron / Manganese steel / Alloy steel / Bimetal / Ceramic compositeEinbauposition · Maschinenreferenz · Last, Schlag und Abrasion · Betriebs- oder Schadensbilder
Hammerbrecher-RoststabHigh-chrome alloy / Alloy steel / Manganese steel / Specified gradeEinbauposition · Maschinenreferenz · Last, Schlag und Abrasion · Betriebs- oder Schadensbilder
Hammerbrecher-SeitenauskleidungHigh-chrome alloy / Manganese steel / Abrasion-resistant plateEinbauposition · Maschinenreferenz · Last, Schlag und Abrasion · Betriebs- oder Schadensbilder

Nachweise zu Fertigung und Prüfung

Die Unternehmensunterlagen belegen die folgenden Fähigkeiten. Der Prüfplan für ein Lieferteil wird im Angebot und in der Bestellspezifikation festgelegt.

Zwei Produktionsstandorte
Für Luoyang und Kunming wird derselbe Umfang für Guss, Wärmebehandlung, Bearbeitung und Endfertigung angegeben; der Auftragsweg wird je Bestellung bestätigt.
Werkstoffprüfung
Chemische Analyse, Metallografie und Härteprüfung stehen für vereinbarte Prüfpläne zur Verfügung.
Maßkontrolle
Konventionelle Messmittel und 3D-Scanning unterstützen die zeichnungsbezogene Maßprüfung.
ZfP-Möglichkeiten
Ultraschall-, Magnetpulver- oder Eindringprüfung können bei technischer Eignung vereinbart werden.

Sonderversorgung ohne ausreichende Standardreferenz

Stillgelegte Maschinen, Umbauten und unbekannte Verschleißteile werden über einen kontrollierten Nachweisweg geprüft.

Passformprüfung anfragen
Zeichnung
Revision, Bezüge, Schnittstellen, Toleranzen und Prüfstellen.
Identifiziertes Muster
Einsatzgeschichte und erhaltene Passflächen.
Verifizierte Maße
Kontrollierte Messungen mit Orientierung und Gegenbauteilen.
Betrieb
Werkstoff, Last, Verschleiß- oder Schadensbild und Unterlagen.

Was sollte der Einkauf vor dem Angebot bestätigen?

Können Hammerbrecherteile ohne OEM-Nummer geprüft werden?

Ja. Maschinenmodell, freigegebene Zeichnung, identifiziertes Muster oder kontrollierte Maße können die Prüfung für Hammerbrecherteile starten. Fehlende Schnittstellen werden vor dem Angebot benannt.

Wie wird der Werkstoff für Hammerbrecherteile ausgewählt?

Teilgeometrie, Einbauposition, Betriebsbedingungen, Schlag, Abrasion, Temperatur und Schadensbild bestimmen den Kandidatenweg. Der freigegebene Weg wird in der Bestellspezifikation festgehalten.

Welche Prüfunterlagen sind für Hammerbrecherteile möglich?

Chemische Analyse, Härte, Maße, Sichtprüfung und technisch anwendbare ZfP können vereinbart werden. Methoden, Stichprobe und Annahmekriterien sind auftragsbezogen.

Sind kundenspezifische Hammerbrecherteile möglich?

Ja, wenn Zeichnung, Muster oder kontrollierte Maße die kritischen Schnittstellen und Annahmekriterien vor der Fertigung ausreichend bestätigen.

Hammerbrecherteile zur Prüfung senden

Senden Sie die vorhandenen Angaben. Zeichnungen und Fotos können im Formular angehängt werden.

  • Passformprüfung nach Modell, Referenz, Zeichnung, Muster oder Maßen
  • Werkstoff- und Wärmebehandlungsweg für den Einsatz vereinbaren
  • Prüfumfang vor Fertigungsbeginn bestätigen

Optional · PDF, JPG, PNG, WebP, DXF oder DWG · maximal 8 MB

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Senden Sie Teilenummer, Zeichnung oder Verschleißteilfoto. Englisch und Chinesisch möglich.

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