Fertigung von Brecherverschleißteilen in Luoyang und Kunming
Zwei Produktionsstandorte mit Guss-, Wärmebehandlungs-, Bearbeitungs- und Prüfmöglichkeiten; das Zweigwerk Kunming wurde 2019 gegründet.
Welche Unternehmensangaben werden mit welcher Grenze veröffentlicht?
| Öffentliche Angabe | Veröffentlichter Wert | Nachweisgrenze |
|---|---|---|
| Produktionsstandorte | Luoyang und Kunming; Zweigwerk Kunming 2019 gegründet | Vom Unternehmen angegebener Umfang: beide Standorte decken Guss, Wärmebehandlung, Bearbeitung und Prüfung ab; der offizielle Hardox-Verzeichniseintrag gilt nur für Luoyang |
| Gusshistorie | Unternehmensunterlagen seit 1992 | Firmengeschichte; keine Berufserfahrung einer ungenannten Person |
| Jahreskapazität | 18.000 Tonnen laut Unternehmensmaterial | Unternehmensangabe, keine Auftragsgarantie |
| ISO-9001:2015-Zertifikat | Zertifizierter Umfang: Verkauf von Ausrüstungsteilen | Wortlaut des Zertifikats; keine Produktzertifizierung |
| Kunden- und Autorisierungsunterlagen | Historische Projektnachweise und ein standortbezogener offizieller Verzeichnislink | Kundennamen sind keine aktuellen Empfehlungen; die aktuelle Hardox-Verzeichnisprüfung gilt nur für Luoyang |
Drei Jahrzehnte Gießkompetenz
Unternehmensunterlagen führen den Gussbetrieb in Luoyang bis 1992 zurück, beginnend mit kleinen Kugelmühlenauskleidungen unter dem Namen Songshan Steelmaking Plant. Später wurden Guss, Wärmebehandlung, Bearbeitung und Export für Steinbruch, Bergbau, Zement und Recycling erweitert.
Unter ZHILI® WEARPARTS umfasst das veröffentlichte Sortiment Brecherhämmer, Schlagleisten, Backenplatten, Kegelauskleidungen, Mühlenauskleidungen, Walzenpressenteile, hitzebeständige Gussteile und Mahlkugeln. Keramikverbundwege werden anhand Geometrie, Einsatz und Annahmekriterien geprüft.
Unternehmensunterlagen dokumentieren eine SSAB-Hardox®-Autorisierung aus dem Jahr 2017, Duroxite®-Auftragschweißmöglichkeiten und fünf Erfindungspatente. Diese Unterlagen dienen als historische Nachweise; Werkstoff, Quelle, Prüfunterlagen und Garantie werden für Anwendung und Auftrag bestätigt.
Meilensteine
- 1992
1992
Gründung als Songshan-Stahlwerk. Anfangs Fokus auf kleine Kugelmühlenauskleidungen.
- 2006
2006
Die Unternehmensgeschichte dokumentiert die Entwicklung eines Bimetall-Verbundhammerwegs. Leistung wird nur anhand vergleichbarer Einsatzdaten bewertet.
- 2010
2010
Die Unternehmensgeschichte dokumentiert die Expansion in Auslandsmärkte und Kundenreferenzen in Stahl und Zement.
- 2011
2011
Die Unternehmensgeschichte nennt eine Lieferantenauszeichnung von 2011; zur formellen Prüfung ist der Originalnachweis heranzuziehen.
- 2013
2013
Die Unternehmensgeschichte nennt eine Kundenreferenz aus der Zementindustrie von 2013. Sie belegt keinen aktuellen Lieferantenstatus.
- 2017
2017
Das SSAB-Bestellungsdokument APC-17-29 wurde 2017 für Luoyang Zhili ausgestellt. Der aktuelle Status des Zentrums Luoyang wird separat über das offizielle Hardox®-Wearparts-Verzeichnis geprüft.
- 2019
2019
Gründung der Zweigstelle in Kunming zur Erweiterung der Produktionskapazität und Verkürzung der Lieferzeiten.
- 2020
2020
Keramik-Metall-Verbundproduktlinie eingeführt. Anwendung bei Hammerköpfen, Schlagleisten und Mahlwalzen.
- 2023
2023
Unternehmensunterlagen dokumentieren die Weiterentwicklung keramischer Verbundwege im Rahmen der einschlägigen Patente.
- 2024
2024
2024 wurde ein GICG-ISO-9001:2015-Zertifikat mit dem Geltungsbereich „Verkauf von Ausrüstungsteilen“ ausgestellt.
EIGENTECHNOLOGIE
Keramik-Verbundmatrix-Verstärkung
Dokumentierte Keramikverbund-Entwicklung, geprüft anhand von Teil, Einsatz und Nachweisen.
Unternehmens- und Patentunterlagen beschreiben Keramik-Metall-Verbund- und Einsatzwege. Aufbau, Matrix, Einsätze, Wärmebehandlung und Prüfung werden für den Einsatz gewählt; ohne Vergleichsnachweis wird kein allgemeiner Härte- oder Standzeitfaktor behauptet.
5
Dokumentierte Erfindungspatente
AUFTRAG
Aufbau und Prüfumfang vereinbart
FELD
Leistungsvergleich nur mit passendem Nachweis
Anwendung bei: Hammerköpfen, Schlagleisten, Mahlwalzen, Backenplatten, Mänteln, Konkaven und Vertikalmühlenkomponenten.
Fertigung in Luoyang und Kunming
Eigene Gießerei, Bearbeitung und Prüfung
Unternehmensunterlagen dokumentieren den Gussbetrieb seit 1992. Unsere Produktionsstandorte in Luoyang und Kunming haben denselben angegebenen Umfang: Legierungsschmelze und -guss, Wärmebehandlung, CNC-Endbearbeitung und verfügbare Prüfmöglichkeiten. Das Zweigwerk Kunming wurde 2019 gegründet. Der jeweilige Fertigungs- und Prüfweg wird für jeden Auftrag bestätigt.
Verfügbare Kontrollen umfassen Spektrometeranalyse, Rückverfolgung sowie Chemie-, Mechanik-, Wärmebehandlungs- und Maßunterlagen. Der Umfang wird vor Produktion vereinbart.
- 2 Produktionsstandorte: Luoyang und Kunming
- Seit 1992 Unternehmensunterlagen zum Gussbetrieb
- 18.000 t Vom Unternehmen genannte Jahreskapazität
- 3 Dokumentierte Gussverfahren
Sechs Fertigungsstufen
Der Ablauf reicht von der Rohmaterialvorbereitung bis zur Prüfung der chemischen Zusammensetzung. Prozessparameter, Stichproben und bereitgestellte Unterlagen richten sich nach dem für den Auftrag vereinbarten Umfang.
Schmelzen & Rohstoffe
Schrottstahl und Legierungen werden bei 1580°C im Mittelfrequenz-Induktionsofen geschmolzen.
Formherstellung
Präzise Sandformen aus OEM-Modellen oder Kundenzeichnungen. Toleranz ±0,5 mm.
Flüssigmetallgießen
Vakuumunterstütztes Gießen unterstützt eine gleichmäßige Füllung. Spektrometerdaten können Teil des vereinbarten Schmelzplans sein.
Wärmebehandlung
Abschrecken und Anlassen zur Erreichung der Zielhärte. Mn13Cr2 verfestigt sich auf 550 HBW.
CNC-Bearbeitung
Präzisionsbearbeitung auf Endmaße. Oberflächenrauheit Ra 3,2–6,3 μm.
Zusammensetzungsprüfung
Spektrometer, Härteprüfung, UT-Fehlererkennung und metallographische Analyse vor dem Versand.
Qualitätskontrollgeräte
Spektrometer
Chemieprüfung gemäß vereinbartem Schmelzkontrollplan verfügbar
Metallographisches Mikroskop
Mikrostrukturanalyse für Korngröße und Phasenverteilung
Pendel-Schlagwerkprüfgerät
Schlagzähigkeitsprüfung (AK-Werte) pro Charge
Zugprüfmaschine
Streckgrenzen- und Dehnungsprüfung
Tisch-Härteprüfgerät
Chargenweise Härteaufzeichnungen (HRC/HBW)
3D-Scanner
Maßhaltigkeitsprüfung gegen OEM-Spezifikationen
Ultraschall-Fehlerdetektor
Interne Fehlererkennung vor dem Versand
Magnetpulverprüfgerät
Oberflächen- und oberflächennahe Risserkennung
Tragbares Spektrometer
Vor-Ort-Materialprüfung für Eingangs-/Ausgangskontrolle
Offizielles Hardox®-Wearparts-Verzeichnis
Hardox®-Verschleißblech- und Auftragschweißkompetenz
Das offizielle Hardox-Wearparts-Verzeichnis führt Luoyang Zhili New Material Co., Ltd. aktuell als zertifiziertes Zentrum in Luoyang. Das unten gezeigte Bestellungsdokument APC-17-29 ist auf 2017 datiert; diese Prüfung erstreckt sich nicht auf den Produktionsstandort Kunming.
Bestellungsdokument APC-17-29 · datiert 2017
Das Dokumentdatum wird wie angegeben gezeigt. Der aktuelle Status des Zentrums Luoyang wird separat über das offizielle Verzeichnis geprüft.
Aktueller Verzeichnisstatus: Zertifiziertes Zentrum · Luoyang, China
Offizielles Hardox-Wearparts-Verzeichnis geprüft am 4. August 2026. Der Eintrag gilt für Luoyang, nicht für den Produktionsstandort Kunming.
Bei Hardox Wearparts prüfenVerarbeitung von Hardox®-Verschleißblech
- Offizieller Verzeichniseintrag für das zertifizierte Zentrum in Luoyang
- Plattenidentifikation und verfügbare Qualitätsunterlagen können für das bestellte Material geprüft werden
- Die tatsächliche Hardox®-Güte, Dicke und Quelle werden für den Auftrag bestätigt
- Schneiden, Umformen, Fügen und Maßanforderungen werden anhand von Zeichnung und Einsatz geprüft
Auftragschweiß- und Overlay-Verfahren
- Auftragschweißen wird bei starkem Verschleiß als Kandidat geprüft; ohne Vergleichsnachweis wird kein Standzeitfaktor angenommen
- Grundwerkstoff, Auftragungsweg, Schweißverfahren und Prüfumfang werden für die Anwendung geprüft
- Produktquelle, Bezeichnung und Nachweise werden für das angebotene Auftragsmaterial bestätigt
- Verschleißmechanismus, Schlagbeanspruchung, Betriebstemperatur und Reparaturstrategie werden vor der Auswahl geprüft
Typischer Prüfbereich: Brecher, Siebplatten, Aufgeber, Trichter, Schurren, Förderer, Schaufeln, Schneidkanten und weitere zeichnungsdefinierte Verschleißteile.
WERKSBESICHTIGUNGEN & INSPEKTION
Wir verschicken nicht nur Muster. Wir zeigen Ihnen die Gießerei.
So hat ein spanischer Zementwerkskäufer seine erste Bestellung verifiziert. Er flog nach Luoyang, ging durch unsere Sandgusshalle, prüfte die Materialprüfzertifikate und sah zu, wie seine eigenen Brecherhammerköpfe aus der Wasserhärtung kamen, bevor sie jemals eine Palette berührten.
Vor Produktionsbeginn können Käufer die benötigte Dokumentation zu Schmelze, Wärmebehandlung, Härteprüfung und Verpackung vereinbaren.
- Vor-Ort-Guss- und Wärmebehandlungsrundgang
- Chemie- und Härteprüfung in Echtzeit
- Prüfen Sie Ihre eigenen Teile vor dem Versand
- Treffen Sie den Metallurgen, der Ihr Zertifikat unterschreibt
Zertifizierungen & Compliance
Auf Anfrage erhältlich. Laden Sie Zertifikatsmuster herunter oder kontaktieren Sie uns für vollständige Dokumentation.
ISO 9001:2015
2024 von GICG nach GB/T19001-2016/ISO9001:2015 ausgestelltes Zertifikat. Der veröffentlichte Geltungsbereich lautet Verkauf von Ausrüstungsteilen; es ist keine produktspezifische Zertifizierung.
Patenturkunden
5 Erfindungspatente einschließlich keramikpartikelverstärktem Bimetall-Hammerkopf, Lost-Foam-Gussverfahren und Keramik-Verbundmatrix-Verstärkungstechnologie.
Materialzertifikat
Chemie, mechanische Eigenschaften, Wärmebehandlungs- und Maßunterlagen sind gemäß vereinbartem Prüfumfang verfügbar.
Vollständige Dokumentation anfordern
Patentnummern
In Unternehmensunterlagen dokumentierte Kundenreferenzen
Die Logos stammen aus historischen Kundenreferenzen des Unternehmens. Sie bedeuten keine aktuelle Empfehlung oder laufende Vertragsbeziehung.
Die Referenznamen stammen aus historischen Unternehmensunterlagen und sind für eine aktuelle Lieferantenbewertung gesondert zu bestätigen.
Unternehmensunterlagen dokumentieren Exporte in vier Weltregionen; der Versandumfang wird je Auftrag bestätigt.
Bewährt in Betriebsanlagen in ganz Europa.
Echte Daten aus echten Steinbrüchen und Zementwerken. Keine Laborwerte.
Kundenseitiger Verschleißnachweis für einen Kalksteinbrecher
Eine Kundentabelle dokumentiert 70 Hämmer vom Neuzustand bis zum Ausbau sowie die im Testzeitraum verarbeitete Kalksteinmenge. Standort und Aufgabespezifikation werden nicht veröffentlicht. Die Werte stammen vom Kunden und nicht aus einem unabhängigen Labor.
482,285 t
Kundenvergleich: Verschleißrate und Kosten je Tonne
Ein Arbeitsblatt zu einem rumänischen Brecher vergleicht Hammer-Kampagnen. Die offengelegte ZL-Zeile zeigt geringere Kosten je Tonne, aber eine höhere Verschleißrate als die europäischen Vergleichszeilen. Die Einsatzbedingungen können abweichen. Der Nachweis ist kein kontrollierter Laborvergleich unter identischen Bedingungen.
1,112,000 t
Viermonatiges Feldfeedback führte zu einem Kaufgespräch
Ein Instandhaltungsverantwortlicher eines türkischen Zementwerks schrieb, dass die Leistung nach vier Monaten überzeugte und der Einkauf wegen zweier Hammertypen Kontakt aufnehmen werde. Der vorliegende Nachweis nennt weder Tonnage noch Verschleißrate oder abgeschlossenen Kauf; daher werden diese nicht behauptet.
4 monthsGLOBALE MESSEN & WERKSBESUCHE
Wir treffen Kunden dort, wo die Branche zusammenkommt.
Unser Team besucht Bergbau-, Zement- und Gesteinsmessen, um Einsatznachweise mit Betriebsleitern, Instandhaltung und Einkauf zu besprechen. So werden Maschinenreferenz, Einsatz, Schadensbild und Unterlagen geklärt.
Persönliche Gespräche sind wichtig, wenn Sie einen Hersteller von Verschleißteilen für Zerkleinerer wählen. Sie sehen unser gesamtes Verschleißteilesortiment. Sie treffen unser Metallurgie-Team. Sie stellen Fragen zum Gießverfahren und zur Legierungszusammensetzung persönlich.
- Bergbaumessen
- Zementkonferenzen
- Gesteins- und Baustoffmessen
- Werksöffnungstage / Gießereiführungen
Globale Reichweite
Unternehmensunterlagen dokumentieren Export- und Feldunterstützung in vier Regionen. Zugang, Aufnahme, Werkstoffprüfung und Nachverfolgung werden projektbezogen bestätigt.
Europa
Unterlagen enthalten Zement- und Steinbruchreferenzen in Europa. Ein aktueller Vertragsstatus wird nicht behauptet.
Lateinamerika
Unternehmensunterlagen dokumentieren Kunden- und Vor-Ort-Referenzen in Lateinamerika; Details sind projektbezogen zu prüfen.
Naher Osten & Afrika
Unterlagen enthalten Referenzen aus Zementindustrie im Nahen Osten und Afrika; ohne Erneuerung gelten sie als historisch.
Asien-Pazifik
Unterlagen enthalten Stahl- und Zementreferenzen im asiatisch-pazifischen Raum. Liefertermine bleiben auftrags- und routenbezogen.
Versand & Logistik FOB Shanghai. CIF, CFR, DDP und DAP zu jedem globalen Hafen. Expressmuster über DHL/FedEx (3–5 Werktage). Seefracht in 20ft/40ft Containern mit vollständiger Dokumentation.
Nicht im Katalog? Dafür ist die Gießerei da.
Vom einzelnen Verschleißteil bis zur Serienproduktion — wenn die Maschine existiert, gießen wir es.
OEM hat die Produktion eingestellt?
Ein PDF, eine CAD-Datei oder einfach Brechermodell und Teilenummer. Wir rekonstruieren das Modell und gießen eine exakte Übereinstimmung — selbst für Maschinen, die vor 20 Jahren eingestellt wurden.
Benötigen Sie einen bestätigten Fertigungsplan?
Modellstatus, Werkstoff, Menge, Wärmebehandlung, Bearbeitung, Prüfung und Verpackung werden geprüft, bevor Termine im Angebot genannt werden.
Komplexe Geometrie, andere abgelehnt?
15-Tonnen-Einzelguss. Jede Legierung — Hadfield-Mangan, Ni-Hard, Cr-Mo, Werkzeugstähle. Modellbau im Haus, 5-Achsen-CNC-Bearbeitung auf ±0,1 mm.
48-Stunden-Machbarkeitsprüfung. Keine Mindestbestellmenge.
FAQ zu Brecherverschleißteilen
Häufige Fragen von Einkaufsteams, Anlagenleitern und Wartungsingenieuren.
Welche Materialien sind für Brecherverschleißteile verfügbar?
Wie bestätige ich, dass ein Teil zu meinem Brecher passt?
Wie lang ist die übliche Lieferzeit?
Wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge?
Liefern Sie in mein Land?
Welche Zertifizierungen besitzen Sie?
Können Sie Sonderteile nach unseren Zeichnungen fertigen?
Wie erhalte ich ein Angebot?
Garantiebedingungen werden je Auftrag vereinbart.
Regelungen zu Fertigungsfehlern und erforderliche Material- oder Prüfunterlagen werden in Angebot, Bestellspezifikation und Garantiebedingungen vereinbart.
Gießereitechnik
Haben Sie eine Zeichnung, ein Muster oder ein schwieriges Gussteil?
Unser Engineering-Team prüft Geometrie, Legierung, Prozessweg und Prüfanforderungen vor der Fertigung.
PDF, DWG, DXF oder Fotos des Verschleißteils werden akzeptiert.